ပိုက်

"Filament winding process" သည် composite ပစ္စည်းများကိုအသုံးပြု၍ ပိုက်များ၊ တိုင်ကီများနှင့် ပြွန်များကဲ့သို့သော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အသုံးများသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအခြေအနေတွင် "fiberglass roving" ဆိုသည်မှာ filament winding လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် fiberglass fiber များ၏ မလိမ်ထားသော အမျှင်များအစုအဝေးကို ရည်ညွှန်းသည်။

ပြင်ဆင်ခြင်း- ဖိုက်ဘာမှန် ရွေ့လျားခြင်းကို spool များမှ ဖြည်ခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်သည်။ ထို့နောက် ရွေ့လျားခြင်းကို resin bath မှတစ်ဆင့် လမ်းညွှန်ပြီး ရွေးချယ်ထားသော resin (ဥပမာ epoxy၊ polyester သို့မဟုတ် vinylester) ဖြင့် စိမ်ထားသည်။

ရစ်ခြင်း- စိမ်ထားသော လှည့်ပတ်မှုကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောပုံစံဖြင့် လည်ပတ်နေသော မန်ဒရယ်ပေါ်တွင် ရစ်ပတ်ထားသည်။ ရစ်ပတ်ပုံစံ (ဥပမာ၊ ခရုပတ် သို့မဟုတ် ကွင်းရစ်ပတ်) နှင့် ရစ်ပတ်ထောင့်ကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သည်။

ခြောက်သွေ့စေခြင်း- ဝါယာကြိုးချည်ခြင်းပြီးဆုံးသည်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံကို မာကျောစေပြီး ခိုင်မာစေရန်အတွက် ရက်ဇင်ကို ခြောက်သွေ့စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို အသုံးပြုသော ရက်ဇင်စနစ်ပေါ် မူတည်၍ အခန်းအပူချိန်တွင် သို့မဟုတ် မီးဖိုတွင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

ထုတ်လွှတ်ခြင်း- ခြောက်သွေ့ပြီးနောက်၊ ဒဏ်ရာဖွဲ့စည်းပုံကို mandrel မှ ဖယ်ရှားလိုက်သောကြောင့် အခေါင်းပေါက်ရှိသော ဆလင်ဒါပုံ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိသည်။

အပြီးသတ်ခြင်း- နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ထပ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ဖိုက်ဘာဂလပ်စ် ရိုဗင်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ဖိလမင့် ရစ်ပတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းသည်-

ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း- အမျှင်များ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တည်ရှိနေသော သဘောသဘာဝနှင့် ၎င်းတို့ကို လိုချင်သော ဦးတည်ရာများသို့ ဦးတည်နိုင်စွမ်းကြောင့်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ထိုဦးတည်ရာများတွင် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသည်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု- လိမ်ကောက်ပုံစံနှင့် ဖိုက်ဘာဦးတည်ချက်ကို သီးခြားခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

စီးပွားရေးအရ သက်သာခြင်း- ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ filament winding သည် အခြား composite ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာနိုင်သည်။

ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိသော ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

ဖိုက်ဘာဂလပ်စ် ရွေ့လျားမှုသည် filament winding လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ရလဒ်အနေဖြင့် composite ထုတ်ကုန်များအတွက် ခိုင်ခံ့မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို ပေးစွမ်းပါသည်။

FRP ပိုက်တွင် ဖိုက်ဘာမှန် လှည့်ပတ်ခြင်း လျှောက်ထားသူ

အားဖြည့်ပစ္စည်း- FRP ပိုက်များတွင် အသုံးအများဆုံး အားဖြည့်ပစ္စည်းမှာ ဖန်ဖိုက်ဘာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုက်များအား လိုအပ်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- အခြားပစ္စည်းများစွာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက FRP ပိုက်များသည် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ ဖန်ဖိုက်ဘာဖြင့် အားဖြည့်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် သံချေးခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် FRP ပိုက်များကို သံချေးတက်ခြင်းသည် အဓိကစိုးရိမ်စရာဖြစ်သည့် ဓာတုဗေဒ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။

အလေးချိန်ပေါ့ပါးမှုအင်္ဂါရပ်- ဖန်ဖိုက်ဘာဖြင့် အားဖြည့်ထားသော FRP ပိုက်များသည် ရိုးရာသံမဏိ သို့မဟုတ် သံပိုက်များထက် များစွာပေါ့ပါးသောကြောင့် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတွင် ပိုမိုအဆင်ပြေစေသည်။

ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- FRP ပိုက်များသည် ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် သဲ၊ မြေဆီလွှာ သို့မဟုတ် အခြားပွန်းစားနိုင်သောပစ္စည်းများပါဝင်သော အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။

လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများ- FRP ပိုက်များတွင် ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသောကြောင့် လျှပ်စစ်နှင့် ဆက်သွယ်ရေးကဏ္ဍများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

စီးပွားရေးရှုထောင့်- FRP ပိုက်များ၏ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်သည် ရိုးရာပစ္စည်းများထက် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ရှည်လျားသောသက်တမ်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ပြုပြင်စရိတ်များသည် ಒಟ್ಟಾರೆသက်တမ်းကုန်ကျစရိတ်များအရ ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေနိုင်သည်။

ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု- FRP ပိုက်များကို အချင်း၊ အရှည် သို့မဟုတ် အထူအရ သီးခြားအသုံးချမှုများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

အနှစ်ချုပ်အားဖြင့် FRP ပိုက်များတွင် ဖန်ဖိုက်ဘာကို အသုံးပြုခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက် စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်သော၊ တာရှည်ခံသော နှင့် ထိရောက်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းပါသည်။

FRP ပိုက်ထဲမှာ ဖိုက်ဘာမှန် လှည့်ပတ်နေတာ ဘာကြောင့်လဲ

ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု- ဖိုက်ဘာမှန် ရွေ့လျားမှုသည် FRP ပိုက်များကို မြင့်မားသော ဆွဲဆန့်နိုင်အားနှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပိုက်များသည် အလုပ်ခွင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

ဦးတည်ချက်အားဖြည့်ခြင်း- ဖိုက်ဘာမှန်လှည့်ခြင်းကို သတ်မှတ်ထားသော ဦးတည်ချက်များတွင် နောက်ထပ်အားဖြည့်မှုပေးစွမ်းရန် ဦးတည်ချက်အတိုင်း ထားရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် FRP ပိုက်များကို သီးခြားအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

ကောင်းမွန်သောစိုစွတ်မှုဂုဏ်သတ္တိများ- ဖိုက်ဘာမှန် roving တွင် resin များဖြင့် ကောင်းမွန်သောစိုစွတ်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး၊ resin သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း fiber ကို ကောင်းစွာစိမ့်ဝင်စေပြီး အကောင်းဆုံးအားဖြည့်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း- အခြားအားဖြည့်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖိုက်ဘာမှန်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး သိသာထင်ရှားသော ကုန်ကျစရိတ်များ မထည့်ဘဲ လိုအပ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ဖိုက်ဘာမှန် လည်ပတ်မှုသည် ချေးမတက်သောကြောင့် FRP ပိုက်များသည် ချေးများသော ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ကောင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ဖိုက်ဘာမှန် roving ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် FRP ပိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် roving ကို ထုတ်လုပ်သည့်မှိုများတစ်ဝိုက်တွင် အလွယ်တကူရစ်ပတ်ပြီး resin နှင့်အတူ ကုသနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာ- ဖိုက်ဘာမှန် ရွေ့လျားမှုသည် FRP ပိုက်များအတွက် လိုအပ်သော အားဖြည့်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော အင်္ဂါရပ်ကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေသည်။

အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် FRP ပိုက်များတွင် fiberglass roving ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု အပါအဝင် ၎င်း၏ အားသာချက်များစွာကြောင့် ဖြစ်သည်။