Pultrusion လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဘယ်ထုတ်ကုန်တွေ သင့်တော်လဲ။

Pultrusion လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဘယ်ထုတ်ကုန်တွေ သင့်တော်လဲ။

pultrusion Composite ပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုများ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ဆွေးနွေးခြင်း

အာရှ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (ထိုင်းနိုင်ငံ) ကုမ္ပဏီလီမိတက်

ထိုင်းနိုင်ငံရှိ ဖိုက်ဘာမှန်လုပ်ငန်း၏ ရှေ့ဆောင်များ

အီးမေးလ်-yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+၆၆၉၆၆၅၁၈၁၆၅ 

ပူလ်ထရပ်စ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများpultrusion ဟုလူသိများသော စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အမျှင်ဖြင့်အားဖြည့်ထားသော ပိုလီမာ (FRP) ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာများ (ဖန် သို့မဟုတ် ကာဗွန်ကဲ့သို့သော) ကို epoxy resin၊ polyester သို့မဟုတ် vinyl ester ကဲ့သို့သော thermosetting resin ခွက်မှတစ်ဆင့် ဆွဲထုတ်ပြီးနောက် လိုအပ်သလို ပစ္စည်းကိုပုံသွင်းရန် မှိုများကို အသုံးပြုသည်။ ထို့နောက် resin သည် အရည်ပျော်ပြီး ခိုင်မာသော၊ ပေါ့ပါးသော၊ တာရှည်ခံသော composite ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။

ပူလ်ထရပ်စ်ရာဇင်များ 

matrix resin သည် pultrusion composite ပစ္စည်းများ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးများသော Pultrusion resin များတွင် epoxy၊ polyurethane၊ phenolic၊ vinyl ester နှင့် မကြာသေးမီက ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လေ့လာခဲ့သော thermoplastic resin စနစ်များ ပါဝင်သည်။ pultrusion composite ပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် matrix resin သည် viscosity နိမ့်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော အချိန်တွင် တုံ့ပြန်မှုနှုန်း မြန်ဆန်ရန် လိုအပ်သည်။ matrix resin ကို ရွေးချယ်သောအခါ pultrusion reaction rate နှင့် resin viscosity ကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ viscosity မြင့်မားခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း lubrication effect ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

အီပိုစီ ရာဇင် 

epoxy pultrusion resins များဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော Pultrusion composite ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိကိုပြသပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်အခြေအနေများတွင် လျင်မြန်စွာအခြောက်ခံခြင်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အမြန်နှုန်း။ သို့သော် ပစ္စည်းကြွပ်ဆတ်ခြင်း၊ အသုံးချနိုင်သောကာလတိုတောင်းခြင်း၊ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများသည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ လေစွမ်းအင်လုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အထူးသဖြင့် လေရဟတ်ဓားနှင့် အမြစ်ပစ္စည်းများတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။

ပိုလီယူရီသိန်း 

ပိုလီယူရီသိန်းအစေးသည် viscosity နည်းပါးသောကြောင့် polyester သို့မဟုတ် vinyl ester resins များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖန်ဖိုက်ဘာပါဝင်မှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့် pultrusion polyurethane composite ပစ္စည်းများသည် အလူမီနီယမ်နှင့်နီးစပ်သော elasticity ရှိသည့် ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပိုလီယူရီသိန်းသည် အခြား resins များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ကောင်းမွန်သော processing performance ကို ပြသသည်။

ဖီနောလစ် ရာဇင် 

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဖီနောလစ်အစေးကို အသုံးပြု၍ pultrusion composite ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ အဆိပ်အတောက်နည်းခြင်း၊ မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုနည်းခြင်း၊ မီးလျှံခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် အာရုံစိုက်မှုရရှိခဲ့ပြီး ရထားပို့ဆောင်ရေး၊ ကမ်းလွန်ရေနံတူးဖော်ရေးပလက်ဖောင်းများ၊ ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အလုပ်ရုံများနှင့် ပိုက်လိုင်းများကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် အသုံးချမှုများကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ သို့သော် ရိုးရာဖီနောလစ်အစေးဖြင့် ကုသခြင်းတုံ့ပြန်မှုများသည် နှေးကွေးပြီး ပုံသွင်းစက်ဝန်းရှည်လျားခြင်းနှင့် မြန်ဆန်သော စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပူဖောင်းများဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အက်ဆစ်ဓာတ်ကူစနစ်များကို ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားရန် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။

ဗီနိုင်း အီစတာ ရက်ဇင် 

ဗီနိုင်း အီစတာ အယ်လ်ကိုဟော သစ်စေးတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် လျင်မြန်စွာ အခြောက်ခံနိုင်ခြင်း ပါရှိသည်။ ၂၀၀၀ ခုနှစ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်းသည် pultrusion ထုတ်ကုန်များအတွက် အကြိုက်ဆုံး သစ်စေးများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

သာမိုပလတ်စတစ် ရက်ဇင် 

သာမိုပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် သာမိုဆက်တင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်ပြီး၊ ပျော့ပြောင်းမှုအားကောင်းခြင်း၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် စိုထိုင်းဆလျော့ကျခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတုဗေဒနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုများမရှိဘဲ မြန်ဆန်စွာ ခြောက်သွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်ရှိကာ လျင်မြန်စွာ ပြုပြင်နိုင်သည်။ အသုံးများသော သာမိုပလတ်စတစ် ඔප දැමීමများတွင် polypropylene၊ nylon၊ polysulfide၊ polyether ether ketone၊ polyethylene နှင့် polyamide တို့ ပါဝင်သည်။

သတ္တု၊ ကြွေထည်နှင့် အားဖြည့်မထားသော ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော ရိုးရာပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့် pultrusion ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် သီးခြားထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထူးခြားသော စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းစွမ်းရည်များရှိသည်။

အားသာချက်များပူလ်ထရပ်စ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ:

၁။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု- Pultrusion molding သည် အခြားပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမြင့်မားခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်းကဲ့သို့သော အားသာချက်များရှိသည့် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၂။ အလေးချိန်နှင့်ခိုင်ခံ့မှုအချိုးမြင့်မားခြင်း- Pultrusion ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ခိုင်ခံ့ပြီး မာကျောသော်လည်း ပေါ့ပါးသည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ Pultrusions များသည် သတ္တုများနှင့် အခြားပစ္စည်းများထက် သိသိသာသာပေါ့ပါးသောကြောင့် အာကာသ၊ မော်တော်ကားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတို့တွင် အလေးချိန်ကို အာရုံခံနိုင်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

၃။ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- FRP ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ချေးခံနိုင်ရည်အားကောင်းသောကြောင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရေကြောင်းလုပ်ငန်း၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၄။ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ: ဖန်ဖိုက်ဘာ pultrusions ကို လျှပ်ကူးမှုမရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး၊ dielectric စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သော လျှပ်စစ်အသုံးချမှုများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု- Pultrusion ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ၊ ၎င်းသည် တိကျသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

၅။ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်း- Pultrusion အစိတ်အပိုင်းများကို တုတ်များ၊ ပြွန်များ၊ ထုပ်များနှင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပရိုဖိုင်များ အပါအဝင် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး သီးခြားစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖိုက်ဘာအမျိုးအစား၊ ဖိုက်ဘာပမာဏ၊ ရေဆေးအမျိုးအစား၊ မျက်နှာပြင်ဖုံးအုပ်မှုနှင့် ကုသမှုတို့တွင် ဒီဇိုင်းကွဲပြားမှုများကို ခွင့်ပြုပါသည်။

အသုံးပြုခြင်း၏ အားနည်းချက်များpultrusionပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ:

၁။ ကန့်သတ်ထားသော ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဌာန်များ- Pultrusion ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းကို မှိုများမှတစ်ဆင့် ဆွဲထုတ်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် နီးပါးစဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဌာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သာ ကန့်သတ်ထားသည်။

၂။ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း- pultrusion molding တွင်အသုံးပြုသော မှိုများသည် စျေးကြီးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို pultrusion လုပ်ငန်းစဉ်၏ အပူနှင့်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး တင်းကျပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ရမည်။

၃။ ဆန့်ထွက်အားကောင်းမှုနည်းခြင်း- pultrusion composite ပစ္စည်းများ၏ ဆန့်ထွက်အားကောင်းမှုသည် အလျားလိုက်အားကောင်းမှုထက် နိမ့်ကျပြီး အမျှင်များနှင့် ထောင့်မှန်ကျသော ဦးတည်ချက်တွင် အားနည်းစေသည်။ ၎င်းကို pultrusion လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း multi-axial fabrics သို့မဟုတ် fibers များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်သည်။

၄။ ပြုပြင်ရန်ခက်ခဲခြင်း- Pultrusion composite ပစ္စည်းများသည် ပျက်စီးသွားပါက ပြုပြင်ရန် ခက်ခဲနိုင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များပြီး အချိန်ကုန်နိုင်ပါသည်။

အသုံးချမှုများပူလ်ထရပ်စ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများpultrusionပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အောက်ပါတို့အပါအဝင် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးချမှုများ တွေ့ရှိရသည်-

၁။ လေကြောင်း- လေယာဉ်နှင့် အာကာသယာဉ်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဥပမာ- ထိန်းချုပ်မှုမျက်နှာပြင်များ၊ ဆင်းသက်ဂီယာနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များ။

၂။ မော်တော်ကား- ဒရိုက်ရှပ်များ၊ ဘမ်ပါများနှင့် ဆိုင်းထိန်းစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ။

၃။ အခြေခံအဆောက်အအုံ- အားဖြည့်ပစ္စည်းများနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဥပမာ- ဇလီဖားများ၊ တံတားကုန်းပတ်များ၊ ကွန်ကရစ်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အားဖြည့်ခြင်း၊ အသုံးအဆောင်တိုင်များ၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများနှင့် လက်ဝါးကပ်တိုင်များ။

၄။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်- ပိုက်များနှင့် ကြမ်းခင်းဆန်ခါများကဲ့သို့သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်သုံး ပစ္စည်းကိရိယာများ။

ဆေးပညာ- သွားညှိကိရိယာများနှင့် endoscopic probe shafts များအတွက် အားဖြည့်ခြင်း။

၅။ ရေကြောင်း- ရေကြောင်းအသုံးချမှုများ၊ ရွက်တိုင်များ၊ ဘတန်များ၊ ဆိပ်ကမ်းတိုင်များ၊ ကျောက်ဆူးတံသင်များနှင့် ဆိပ်ကမ်းများ။

၆။ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့- ရေနံတွင်းထိပ်များ၊ ပိုက်လိုင်းများ၊ စုပ်စက်ချောင်းများနှင့် ပလက်ဖောင်းများ အပါအဝင် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အသုံးချမှုများ။

၇။ လေစွမ်းအင်- လေတာဘိုင်ဓါးများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဥပမာ ဓါးရွက်အားဖြည့်ပစ္စည်းများ၊ spar caps များနှင့် အမြစ်မာကျောစေသည့်ပစ္စည်းများ။

၈။ အားကစားပစ္စည်းများ- စကီးများ၊ စကီးတိုင်များ၊ ဂေါက်သီးရိုက်ပစ္စည်းများ၊ လှော်တက်များ၊ မြားပစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တဲတိုင်များကဲ့သို့သော အဆက်မပြတ်ဖြတ်ပိုင်းများ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ။

ရိုးရာသတ္တုနှင့် ပလတ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Pultrusion composite ပစ္စည်းများသည် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်။ သင်၏အသုံးချမှုအတွက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော composite ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေနေသော ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးဖြစ်ပါက Pultrusion composite ပစ္စည်းများသည် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။