FRP သင်္ဘောထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဖိုက်ဘာမှန်ခုတ်ထားသော ဖျာကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

Asia Composite Materials (Thailand)co.,Ltd

ထိုင်းနိုင်ငံတွင် ဖိုက်ဘာမှန်လုပ်ငန်း၏ ရှေ့ဆောင်များ

အီးမေးလ်-yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165

ဖိုက်ဘာမှန် ငါးဖမ်းလှေများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် ဖိုက်ဘာမှန် ခုတ်ထစ်ကြိုးမျှင်ဖျာကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ၎င်း၏ အားသာချက်များနှင့် သင့်လျော်မှုကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤသည်မှာ ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများ၏ အနှစ်ချုပ်ဖြစ်သော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် အစေးနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုမှာ အရေးပါသောအချက်ဖြစ်သည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ သင့်လျော်ကြောင်းအတည်ပြုရန် ဖိုက်ဘာမှန်လှေထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် impregnation စမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

ထို့အပြင်၊ ဖိုက်ဘာမှန် ခုတ်ထစ်ထားသော ကြိုးမျှင်ဖျာကို လက်ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အောက်ဖော်ပြပါ အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်သည်ဟု ယူဆကြသည်-

1. ယူနစ်ဧရိယာအလိုက် အလေးချိန်။ ဤအချက်သည် အထူနှင့် ခိုင်ခံ့မှု နှစ်ခုလုံးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။ အလင်းအောက်တွင်၊ သာမန်မျက်စိဖြင့်မြင်နိုင်သည့် သိသာထင်ရှားသော မညီညာမှုရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားသိရှိရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ တစ်ယူနစ် ဧရိယာအလိုက် အလေးချိန် တူညီမှုသည် တစ်သမတ်တည်း အထူကို အာမခံမပေးသော်လည်း၊ ၎င်းသည် အအေးကြိတ်စက်များကြား ကွာဟချက်အပေါ်တွင်လည်း မူတည်သောကြောင့်— ဖျာအထူ ကွဲလွဲမှုများသည် နောက်ဆုံး ဖိုက်ဘာမှန် ထုတ်ကုန်တွင် အစေးပါဝင်မှု မညီမညာ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပိုညီသောအလေးချိန်ရှိသော ဖျာသည် အစေးစုပ်ယူမှုကို ပိုမိုညီညာစေသည်။ တူညီမှုရှိခြင်းအတွက် စံစမ်းသပ်မှုတွင် ဖျာကို ၎င်း၏အနံတစ်လျှောက် ၃၀၀ မီလီမီတာ x ၃၀၀ မီလီမီတာ အတုံးများဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ကာ ၎င်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ်ရေတွက်ခြင်း၊ အပိုင်းတစ်ခုစီကို အလေးချိန်နှင့် အလေးချိန်သွေဖည်မှုကို တွက်ချက်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။

၂။မည်သည့်နေရာတွင်မဆို အလွန်အကျွံစုပုံခြင်းမရှိဘဲ ချည်မျှင်များကိုပင် ဖြန့်ဖြူးပေးခြင်း။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ခုတ်ထစ်ထားသောကြိုးများ ကွဲထွက်သွားခြင်းသည် ဖျာတစ်ချပ်၏ အလေးချိန် တစ်ယူနစ် ဧရိယာနှင့် ဖျာပေါ်ရှိ ကြိုးများ ဖြန့်ကျက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ ခုတ်ထစ်ပြီးနောက် ကြိုးတစ်ချောင်းစီကို သေချာစွာ ဖြန့်ခွဲသင့်သည်။ အချို့အစုအဝေးများသည် ကောင်းစွာမပြန့်ပွားပါက ဖျာပေါ်တွင် ထူထပ်သောအစင်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

3. မျက်နှာပြင်သည် လှည့်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကင်းစင်သင့်သည်။ ဖျာ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆန့်နိုင်အားသည် ကြိုးကြိုးများကြားရှိ ချည်နှောင်မှုအရည်အသွေးကို ဖော်ပြသည်။

4. ဖျာပေါ်တွင် အညစ်အကြေးမရှိစေရပါ။

5. ဖျာကိုသေချာစွာအခြောက်ခံရပါမည်။ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူထားသော ဖျာတစ်ချပ်သည် ဖြန့်ပြီး ပြန်ကောက်သောအခါတွင် ကွဲသွားလိမ့်မည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 0.2% ထက်နည်းသော ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ခံနိုင်သည် ။

6.Complete resin impregnation သည် အရေးကြီးပါသည်။ Polyester တွင် တိုက်ရိုက်ပျော်ဝင်နိုင်မှုကို စမ်းသပ်ခြင်းသည် အချိန်ကုန်ပြီး အရေအတွက် တွက်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့် စတီရိန်း၏ ပျော်ဝင်မှုကို ပရောက်စီအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ styrene ကို အခြားရွေးချယ်စရာအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းကို တစ်ကမ္ဘာလုံးက လက်ခံထားပြီး စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသည်။

7. အစေးအစိုဓာတ်ပြုပြီးနောက်၊ ချည်မျှင်များကို အနားမပေးသင့်ပါ။

8.The mat သည် degas ရန်လွယ်ကူသင့်သည်။

ဤစံနှုန်းများသည် တာရှည်ခံပြီး ထိရောက်သော ဖိုက်ဘာမှန်ငါးဖမ်းလှေများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးမြင့် ဖိုက်ဘာမှန်ဖျာကို ရွေးချယ်ရာတွင် သေချာစေပါသည်။